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快交付高周轉：產供銷研一體化實戰(zhàn)演練
課程背景：
越來越多的企業(yè)，努力以消費者為中心，縮短前置時間，向供應鏈的各環(huán)節(jié)“積壓”時間并清除可能的瓶頸，減少或取消那些不能帶來增值的環(huán)節(jié)，小批量多品種以營造“稀缺”，跨部門溝通、協同快速響應滿足市場需求，從而提升品牌價值和競爭力。
客戶需求多變、訂單的多品種少批量、產品壽命周期短、技術更新快，BOM更改頻繁、銷售預測不準等等導致生產計劃頻繁變動、物料計劃不準。交貨緊急的情況時有發(fā)生，經常選擇快速的運輸方式導致物流成本居高不下。如何快速的傳導客戶端信息？怎么樣有效地保證供應商的交貨？為了既滿足內部客戶又不至于庫存太高，應該什么時候開始訂貨？訂多少貨？安全庫存應該怎么設置？選擇什么樣的庫存管理模式？
而且由于疫情的原因，企業(yè)面臨著越來越多的挑戰(zhàn)，企業(yè)中需求計劃和庫存管理的難度越來越大，并且很多公司，缺乏供應鏈計劃的整體協同，導致供應鏈三高三低三多三差的問題。
三高：呆滯庫存高、總成本高、應收賬款高;三低：庫存周轉率低、利潤率低、客戶滿意度低
三多：救火多、會議多、內耗多;三差：交付績效差、質量一次合格率差，計劃協同差。
如何通過及時、準確的銷售信息迅速反饋調整來驅動整個供應鏈的各環(huán)節(jié)協同“快速”運作，達到高效的少量多批生產，又能準時交付？
如果您有以下疑問，歡迎參加高上老師的《快交付高周轉：產供銷研一體化實戰(zhàn)演練》
為什么跨部門溝通越來越困難？
為什么庫存很高但是還頻頻缺料？
為什么客戶訂單無法準時交貨，客戶投訴不斷？
如何進行有效的產供銷研一體化運營？
。
課程收益：
1. 了解數字化供應鏈的發(fā)展趨勢和底層邏輯
2. 提升思維與認知，掌握系統供應鏈理論
3. 掌握產供銷研一體化運營邏輯和落地計劃
4. 輸出兩套計劃（補貨計劃&呆滯預防計劃）
5. 學習如何科學的設定安全庫存、調整備貨策略
針對學員：
期望解決庫存積壓、頻繁缺貨，打造高效供應鏈協同機制的企業(yè)中高層管理者
課程特色
1、 案例教學：企業(yè)自己的案例和其他企業(yè)案例結合；
2、 工具方法實操性強：工具全部免費開源，課上確保學員通過電腦操作，當場學會計劃工具的運用；
3、 授課老師資質：高老師擁有9門軟技能溝通課程的版權資質，對跨部門溝通，有數年教學經驗
4、 高老師在外企，從基層計劃員做到亞太供應鏈經理，了解各類學員的實際問題，可提供落地方案
課程時長：
2天，6.5小時/天
培訓形式：
采用課堂講授、經典實例分析、群策群力、分組演練、講師點評、現場答疑等
課程大綱：
一、后疫情年代我們面臨的挑戰(zhàn)：從成本到風險，從安全到韌性
1、數字化時代，企業(yè)供應鏈面臨的挑戰(zhàn)
2、供應鏈安全倍受關注，貿易保護主義成為供應鏈面臨的******風險
3、全球供應鏈，正在向區(qū)域化、本地化轉變。
4、中國制造+全球供應鏈
5、智能化的供應鏈決策體系是保證轉型成功的基石
6、SCM跨部門協同：研發(fā)、銷售、生產、采購、物流一體化運作
二、供應鏈數字化概述
1、 數字化供應鏈執(zhí)行框架
2、 供應鏈的數字化轉型中，企業(yè)需要思考的問題：需求、技術、團隊、風險
3、供應鏈數字化：大數據分析的前提
a)數字化供應鏈的發(fā)展現狀介紹
b)供應鏈發(fā)展階段與數字化成熟度：
數字化已經廣泛的被中國消費者（消費行業(yè)）所接受
但是“重”資產的工業(yè)領域數字化過程相對比較滯后
c)不同行業(yè)數字化的區(qū)別
4、數據分析方法論： 數據-趨勢-問題-方案-決策
5、數據分析的五大步驟及其要點：收集-清洗-規(guī)整-使用-更新
三、數字化供應鏈之實操篇：如何實現高效供應鏈協同（內部）
1、供應鏈計劃金字塔：戰(zhàn)略-經營-產銷-生產-物料-裝配
2、供應鏈計劃管理的理想狀態(tài)
3、預測技術有哪些算法與模型
4、建立基于數據和事實的內外部信息分享和溝通機制
5、搭建透明、共贏、協同的組織文化氛圍
四、數字化供應鏈之實操篇：供方選培，供應鏈協同（外部）
1、戰(zhàn)略尋源的過程當中，如何獲取潛在供應商信息
2、如何提高“搜商”，通過網絡綜合了解供應商
3、用組合分析驅動采購戰(zhàn)略與智能管理
4、多種采購方式的數字化管理應用
5、供應商主數據與供應商數據庫
6、各類工業(yè)超市，采購平臺的發(fā)展
探討：以后是否可以遠程對供應商現場審核
探討：有哪些采購數據值得分析？
五、數字化供應鏈之實操篇：全面庫存管理（全鏈數據化）
1、庫存可以掩蓋所有運營的問題，如何實現實時庫存數據可視化？
2、講解：如何提高庫存周轉率（ITO）
3、講解：庫存結構梳理&庫存計劃制定
4、庫存預警可視化系統
5、呆滯物料處理方案
六、數字化供應鏈之績效篇：數字化供應績效管理
1、供應績效的動態(tài)與靜態(tài)管理
2、供應商分級的數字化管理
3、供應商績效的數字化評估
4、持續(xù)改善的數字化驅動
七、溝通篇：沖突管理
什么是沖突
沖突的原因：
? 理解偏差（常常出現在別人要你解決問題的時候）
? 隱藏偏差（常常出現在與他人產生沖突的時候）
? 成因偏差（常常出現在解決商業(yè)性問題的時候）
凱爾曼沖突管理
? 正視沖突，認識沖突帶來的機會
? 專注傾聽，盡快了解沖突情境
? 能找出共同點，達成合作，爭取雙贏
如何達成雙贏的解決方案
問題分類PICK模型（難易度&重要性）
個人行動計劃
案例：怎樣的溝通交流，能讓我們的標準化更順利些？
